二、使用EVA熱溶膠的環境與條件

　　現在使用EVA熱溶膠進行加工書籍本冊等的廠商數量越來越多，無論大、中、小型加工廠幾乎都在用，今后還有上升的趨勢。這是由于使用這種膠黏劑具有出書快，周期短，書籍外觀好，節省人力物力等優點。但是，一些廠家往往因急于上馬，力求多攬活，多加工，而忽視了使用EVA熱熔膠環境與條件的適宜性，因而在加工中出現許多摸不透又不好理解的問題。下面根據自己的經驗，提出幾點建議供使用單位參考。

1.生產廠房溫度與濕度

EVA熱熔膠是一種熱熔膠性黏結材料，涂抹后的開放時間和固化時間等都受室內溫度和濕度影響，一般室內（即工作的廠房車間內）溫度應保持恒溫在15℃-27℃時間為宜（國外要求22℃-27℃）/濕度應保持在50%RH左右。據了解全國在使用熱熔膠的單位中，能達到這種要求的非常少，所以有些地區有熱熔膠時，夏天經常出現用膠有氣泡，不易固化和冷卻，粘帶，粘刀等現象；冬天氣溫下降又經常出現膠黏劑開放，固化時間縮短，粘不牢或粘不上，包封面后經常出現書籍不定型，無法進行成品裁切等等現象。這些問題的出現都與工作廠房的溫度，濕度有直接關系，因此要求：

①  對于無線膠訂加工廠房溫度的模范化，必須要首先從管理人員重視起來。

②  有條件單位要安裝恒溫設備和濕度儀器，以保證溫，濕度的正常標準，特別是使用熱熔膠加工的車間一定要有這種裝備。這是模范化生產必備的條件。

③  無條件單位要努力創造條件，并要進行科學化規范化管理生產的教育。在尚無條件時暫時采用一些辦法過度，如夏天氣溫高時熱熔膠使用溫度可下降5℃-10℃，以幫助其固化速度的加快；冬天氣溫低時可將膠溫上升5℃-10℃，以是膠液開放和固化時間緩慢些，以保證基本達到預想的合理要求。

④  無線膠訂加工出的成品書刊或本冊，貯存的倉庫或廠房內，應保持溫度在1℃-40℃ 之間，嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣（冷天）、靠窗和露天下，以防出現紙張受潮和受熱后變形、膠黏劑起變化，造成無法挽救的損失。

三、使用EVA熱熔膠的注意事項

EVA熱熔膠黏結材料，是一種熱塑型膠，與一般冷膠區別很大。根據它的特性，在使用中必須掌握和注意以下幾點：

1、要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（各參數）。型號不同的熱熔膠其開放、固化、冷卻時間等也不同，還要區分由于地區不同，使用夏膠與冬膠的適當時期，氣溫不同時其開放、固化時間等也會發生變化。

2、使用EVA熱熔切忌用明火（像煮粥那樣）直接加熱，一定要用隔套油浴加熱（沸點應到100℃）或用密封的電熱板加熱裝置。

3、固體的EVA熱熔膠在使用前，必須先用預熱裝置預熱達標后，再將其釋放到涂膠的工作膠盒使用。預熱時間一般以2小時為宜。用膠過程中不可在涂膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（沒經預熱的膠塊），防止膠體溫度不均、流動性不佳或將沒有完全融化的膠體涂在書背上，造成涂膠不均或粘結困難而影響書籍外觀質量。

4、預膠鍋內的膠量要掌握適當，不可過多。加量過多使用不完，膠體輪番熔融，使其變質老化、黏度降低，影響黏著力；也不可加量過少而不夠用，造成等候熔融影響正常生產進行。

5、在熱熔膠的開放時間內，要完成全部粘合過程。如遇停機時，書夾內正要涂膠或在涂膠輪上面的書心內要立即取出，以防次品產生。

6、在無線膠訂機長時間修理階段應關閉預膠鍋和工作膠盒，停止膠體輪熔不用而變質。

7、熱熔膠體的溫度要嚴格控制在使用范圍內，不可任意改變使用膠的溫度，特殊情況下最多允差 ±10℃ 。

8、預膠鍋和工作膠盒要定期清理，保證膠鍋（盒）內的清理，保證鍋膠（盒）內的清潔，防止膠液中雜質沉淀、積余而影響溫度控制的準確性，甚至造成恒溫器失靈導致膠體燃燒現象出現。在一般正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每三個月清理一次；工作膠盒應每半個月清理一次，以保證加工的順利和防止炭化冒煙、粉化起火。清理膠鍋要定出制度，按時檢查，認真執行。

四、無線膠訂常見質量問題原因分析

無線膠訂常見質量問題主要有掉頁、書背不平、包后書心斷裂、起泡、書背兩端有孔眼等，均常在單機或聯動線上發生，大致有以下原因造成：

1、掉頁原因分析

①銑槽過淺而窄小，膠液沒滲透；

②折頁時折縫跑空，最里頁沒銑透；

③書貼沒整理整齊；

④紙毛或紙屑沒去掉，堵塞銑透；

⑤紙張不穩定或沒有區別書版也銅板紙用膠的不同；

⑥用膠不當，如流體、溫度的掌握或膠的質量不佳等；

⑦書夾邊有黏劑拉掉后和后面頁張；

⑧工作室內溫、濕度誤差過大。

2.書背不平原因分析

⑴書背本身不平齊，有凹凸現象；

⑵托書板調整不當；

⑶膠層過厚；

⑷寫書板設計不合理，書籍沒設定掉下被撞等；

⑸沒在開放時間內完成夾緊工作；

3.書包后書心斷裂原因分析

①涂膠不均勻（圓）；

②銑刀銑背不平行（圓）；

③膠黏劑老化或膠溫過高；

④用膠不當（如追求低價格，膠內松香過多），膠質與所加工書刊紙質不符合；

⑤封面紙張過厚硬，書心紙張過薄軟，封面與書心紙薄厚懸殊，相互拉力不等，造成前后書頁斷裂漏膠。

4.氣泡原因分析

①   膠輥或均膠輥高度調整不當；

②   托書臺高度不當；

③   膠溫過高或膠質不佳；

④   粘封面時間略晚，沒在開放時間內完成，造成涂膠后下垂，出現膠液的鐘乳妝，如氣泡狀。

5.書背一端有孔眼原因分析

①   書背厚度上下不一致，造成夾書板夾書不平行，涂膠不均勻；

②   膠輪調整不當，涂膠后有鐘乳石狀，無法被控制和塞滿書背膠液；

③   勻膠輥與書背層沒有接觸上；

④   涂膠輥調整不合理；

⑤   下書板坡度過大，下書不平行（聯）。

6.溢膠拉絲和臟帶原因分析

①   無線膠釘機涂膠部分沒有斷膠裝置；

②   封面長度小于書心長度，造成兩端漏膠；

③   涂抹膠量過厚過多。

7.熱熔膠冒煙、燃燒原因分析

①   膠液在膠鍋內長期輪番加熱熔融；

②   恒溫器失靈；

③   膠鍋沒有按規定時間清理；

④   熱熔膠炭化、粉化變成易燃物。

五、如何順利開好無線膠訂設備

目前無線膠訂工藝已普及全國，無線膠釘設備數量之多是空前未有的，加工量占其他各種裝法之首位。但是如何順利開好這種設備，以及與前工序如何配合大家卻重視較少，因此經常出現一些不應出現的問題。那么如何開好無線膠訂設備才能保證產品質量的穩定可靠性呢？

（一）設備擺放與布局要合理

1.　設備擺放應以占地面積小、方便操作者堆積書捆和搬貯書貼，且注意采光。

2.　書捆、書貼不應靠墻、靠窗，冬天不應靠暖氣對方，防止紙張受潮或受熱后破壞其內部自然合理水分，造成書冊不平整服帖，聯動生產線上配頁機貯貼人員身后要有充分堆積書捆書臺的空間，對看機人員保證有足夠的采光，以準確觀察機器運轉情況。

（二）對書貼要求（即對上工序成帖加工的要求）

1.　書貼折齊要符合質量標準要求；折后書貼要撞理整齊、捆平、捆緊，每捆書貼數基本準確。

2.　捆書貼時每捆兩端要墊板，墊板規格要和書貼規格基本相同，保證配頁時書貼不因翹曲不平而造成聯動線停機次數過多。

3.　書貼堆放時頁碼準確，不得有串貼、串捆、串紙臺現象，并要堆，要有機臺（或個人）標記。

(三)   無線膠訂聯動生產要求

1.　配頁機部分

①　配前要求：a.開機前做好一切準備工作；b.核對樣書和加工方案，防止串冊現象，保證所配書冊正確無誤。

②　貯貼要求：a.貯貼前看準頁碼后在打捆，以保正確貯貼；b.貯貼時要檢查核對頁碼版面（或字頭）的順序是否正確；c.每貯一沓書貼都要檢查是否正確，有無串貼、串冊、白板、套貼、折錯等上工序差錯；d.遇有不平整書貼，應將其按平或分散插放在其他平整書貼內，使吸貼不受影響，減少停機次數；e.貯貼不可過高，一般應與貯貼擋規相等，最高不超過150㎜，也不可砸貯，造成吸不住而停機；f.貯貼正確無誤，貯錯率在正常情況下每月不超過3次。

在無線膠訂聯動生產線上，配頁是第一工序，貯貼又是關鍵，一定要嚴格控制好，否則無法進行全線告訴生產。

2.　主機部分

①   掌握膠黏劑的正確使用，注意5個點；即保證軟化點（熔點）、使用溫度、開放點、固化點冷卻硬化點的準確；同時要注意加膠量、預熱時間及清理膠鍋、膠盒等要求，并經常觀察銑背、上封面是否正常運轉。

②   隨時檢查所包書冊是否合乎要求，保證聯動線順利生產。

③   要保證書冊夾緊定位后平整牢固、斷膠合理、書冊包后攤平不見膠底、無空炮皺折、膠層符合要求（厚度0.8～1.5㎜）。

④   書背字要保證準確無誤，允差控制要求是：20㎜以內厚度的書背為1/10；25㎜以上的書背均不超過2.5㎜。

3.　切書部分

①   裁切尺寸正確合格，誤差和歪斜小于1.5㎜

②   無破頭、刀花、連刀、破損。

③   切刀α角準確，保證在21度～到24度之間。

（四）膠訂單機要求

1.對前工序配合要求

①   配頁后的書冊一律應撞齊捆好，漿背分本后再進行膠訂單機加工。

②   每一捆書冊的貼數、長度基本一致；書冊厚度在10㎜以上時，每捆長度誤差不超過10㎜，并應保證書背的平整不歪斜。

3.　對膠訂機操作要求

①   根據加工需要貯好用膠數量，并提前2小時對膠預熱，合格后輸入工作鍋內方可使用。

②   調好各規矩，并作好一切開機準備工作。

③   貯書貼整齊平穩、夾緊度要適當、托平板正確、銑背深度準確（一般為1.5－2㎜）。

④   折前口書冊包后前口整齊、無凹凸不平，書背平整無圓弧現象。

⑤   包好書冊的處理要符合要求，無掉頁、起泡、孔眼、褶皺、臟書、張冠李戴等。

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